OMNITEK | Máquinas de Corte a Jato D água
16154
page-template-default,page,page-id-16154,ajax_fade,page_not_loaded,,columns-4,qode-theme-ver-9.2,wpb-js-composer js-comp-ver-4.11.2.1,vc_responsive
 

Máquinas de Corte a Jato D água

Máquinas de Corte a Jato D água

A tecnologia do processo de corte com jato de água, consiste em um nível avançado e exclusivo capaz de cortar quase todos os materiais com a melhor relação custo/benefício (sistema mais versátil do mercado). Resumidamente, a água é pressurizada até 100.000 PSI e em seguida é forçada através de um orifício com diâmetro de 0,3mm, atingindo de 3 a 4 vezes a velocidade do som (800 a 1000m/s).

 

A máquina tem um controle numérico computadorizado CNC ( processa o corte com as informações recebidas do sistema CAD/CAM ) e o reduzido diâmetro do jato permite com que o desenho elaborado se torne uma realidade, com o mínimo de desperdício do material, pois o diâmetro do jato é de aproximadamente 1mm.

 

O jato de água corta por abrasão e desgaste. O corte é resultado da erosão (remoção de pequenas porções de material devido ao impacto das partículas abrasivas). O corte é perfeito e preciso não sendo necessário acabamento adicional. O processo não origina distorções no material (mecânica e térmica), pois não tem efeito de ZTA (Zona Termicamente Afetada).

 

Toda esta energia concentrada, pode ser usada para cortar qualquer material, por isso a tecnologia de corte com jato de água é usada em quase todos os segmentos.

 

Para facilitar, os materiais que podem ser cortados facilmente com uma faca ou um estilete, podem ser cortados com água pura.

Ex: borracha, cortiça, carpete automotivo, EVA, juntas, PVC, produtos alimentícios, fraudas, etc.

 

Quando adicionamos um abrasivo (Garnet), podemos cortar praticamente todos os materias.

Ex: Aço Inox, Aço Carbono, Alumímio, Titânio, Cobre, Bronze, Ligas Especiais, Mármore, Granito, Vidros, etc

 

Existem também sistemas de hidrojateamento ao qual podemos usar a tecnologia para preparar a superfície. Com esta tecnologia de hidrojateamento podemos remover tintas, concretos, borracha, deixando a superfície pronta para a aplicação do revestimento.

 

Finalizando, a tecnologia de corte com jato de água tornou-se no mercado nacional um processo muito utilizado em indústrias de equipamentos, indústria aeroespacial, militar, ferroviária , navios, automóveis, mecanismo de engenharia, indústria química , energia, arquitetura, etc.

Variedade de materiais

O corte com jato de água permite cortar uma variedade enorme de materiais.

Exemplo:  Cobre, Latão, Alumínio, Aço Inoxidável, Aço temperado, Aço Carbono, Fibra de Carbono, Tecidos, Couro, Kevlar, Espuma, Borrachas, Materiais Acústicos, Materiais Isolantes, Titânio, Inconel, Hast alloy, AerMet100, Vidro, Vidro blindado, Cerâmica, Mármores, MarbleGlass, Silestone, Materiais Laminados, etc.

  • Qualidade de acabamento

O jato de água fornece um acabamento impecável eliminando outros processos secundários.

  • Corte a frio

Por usar água e abrasivo o processo de corte não danifica o material, beneficiando materiais que sofrem e são danificados com aquecimento.

  • Amigo do meio ambiente

Por usar água e abrasivo (mineral inerte) pode ser descartado e não gera gases tóxicos, beneficiando o meio ambiente.

  • Sem troca de ferramenta

O mesmo cabeçote possibilita o corte de todos os materiais, sem há necessidade de troca da ferramenta.

  • Rápido setup de máquina e programação

Trabalhando com desenhos na extensão .DWG ou .DXF os próprios desenhos são a base do programa, facilitando toda a operação de corte.

  • Economia de matéria prima

O jato de água tem cerca de 1 mm de diâmetro, devido a esse pequeno diâmetro, o software de gerenciamento de corte possibilita uma maior otimização da matéria prima.

  • Facilidade de fixação

Por não exercer esforço durante o corte, possibilita fácil fixação do material na mesa de corte, diminuindo o tempo entre os cortes.

  • Altas espessuras de corte

Cortar com qualidade materiais com até 200 mm de espessura

  • Redução de pós-processos

O Jato de Água  possibilita a redução de pós-processos ou retrabalhos.

10 MOTIVOS PARA CORTAR COM JATO DE ÁGUA
• Altas espessuras de corte
Cortar com qualidade materiais com até 200 mm de espessura

• Sem troca de ferramenta
O mesmo cabeçote possibilita o corte de todos os materiais, sem há necessidade de troca da ferramenta.
• Rápido setup de máquina e programação
Trabalhando com desenhos na extensão .DWG ou .DXF os próprios desenhos são a base do programa, facilitando toda a operação de corte.
• Economia de matéria prima
O jato de água tem cerca de 1 mm de diâmetro, devido a esse pequeno diâmetro, o software de gerenciamento de corte possibilita uma maior otimização da matéria prima.
• Variedade de materiais
O corte com jato de água permite cortar uma variedade enorme de materiais.
Exemplo: Cobre, Latão, Alumínio, Aço Inoxidável, Aço temperado, Aço Carbono, Fibra de Carbono, Tecidos, Couro, Kevlar, Espuma, Borrachas, Materiais Acústicos, Materiais Isolantes, Titânio, Inconel, Hast alloy, AerMet100, Vidro, Vidro blindado, Cerâmica, Mármores, MarbleGlass, Silestone, Materiais Laminados, etc.
• Qualidade de acabamento
O jato de água fornece um acabamento impecável eliminando outros processos secundários.
• Corte a frio
Por usar água e abrasivo o processo de corte não danifica o material, beneficiando materiais que sofrem e são danificados com aquecimento.
• Amigo do meio ambiente
Por usar água e abrasivo (mineral inerte) pode ser descartado e não gera gases tóxicos, beneficiando o meio ambiente.
• Facilidade de fixação
Por não exercer esforço durante o corte, possibilita fácil fixação do material na mesa de corte, diminuindo o tempo entre os cortes.
• Redução de pós-processos
O Jato de Água possibilita a redução de pós-processos ou retrabalhos.